8  复合袋印刷制版时还要考虑每一色版辊直径的递增，印LDPE的版辊直径递增要大于BOPP和PET等材料的版辊直径递增幅度，通常印刷BOPP和PET等材料的版辊直径幅度在0. 03毫米左右，但是印刷LDPE的版辊直径递增幅度在0.05毫米左右。用于印刷的LDPE薄膜必须厚薄均匀度好，薄膜平整，不能出现荡边现象。印刷时要特别注意张力的控制，防止薄膜延伸而影响套印精度。高密度聚乙烯，高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明，质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并且不易破损，强度为LDPE的两倍。设计良好的销售包装往往给消费者直接的视觉冲击，容易吸引消费者的主意和诱发他们的兴趣，有利于激发购买欲望印在塑料薄膜仁的色彩是包装的第视觉要素。但其表面光泽性较差，一般用于小商品袋、食品袋和家庭垃圾袋。

20  塑料复合袋印刷用油墨，概述，我国在20世纪60年代x开始发展塑料包装，但因石油化工基础薄弱，材料本身的发展受到限制。同时，未有适当的油墨和印刷机，不能快速和精美地印刷塑料包装以及相关的印前印后加工技术与设备落后等种种原因，故发展不快20世纪70年代末，材料和机械等都初步获得解决.遂迅速发展，20世纪80年代发展更为迅速，跨进21世纪后仍显方兴未艾之势。为了达到对被包装的商品给予标志和宣传的目的.包装上必须有精美的印刷由于塑料包装材料的表面性质与纸张、木材不同，表面无吸收性，表面能较低.与其他物质不易相互粘接，故必须有特殊的油墨和相当的印刷方法来适应。回顾20世纪60年代初，国内已较多采用湘料薄膜作为包装材料，但限于当时条件。凹版油墨根据溶剂类型不同进行分类的5种类型及其对应的主要溶剂、主要树脂及印刷用途和性能此外。

25  如果复合袋膜钻度太大则难以填满凹纹，刮x刀难以圆滑刮净非图案部分的油墨;相反.如果黏度太小也不行，由压印而造成油墨网点变形，就会使图案再现性欠佳。同时由于阴版印刷时使用刮x刀除去非图文部分油墨.并使剩余部分油墨回复到原墨槽中即使是图文中的墨也要反复与原墨接触，只有较低私度的流体才容易除去.并目.具有很好的复溶比、很小的触变性和屈服值.才能适应四版印刷。设计油墨时，要考虑以下几点。印刷机的速度。印刷物是属于何种朔料薄膜或其他材料。油墨是墨斗、墨槽循环.还是泵送、喷嘴循环。这是因为用于凹印印刷时，油墨的展布和传递不像胶印和铅印设备那样有窜动、调和油墨的装置，以使油墨能均匀涂布于印版上。气候条件.一般正常干燥要求温度为20到30摄氏度，相对湿度为百分之六十五到百分之七十五因为在20摄氏度以下印刷。